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液壓油真空濾油機(jī)工作原理及濾油機(jī)結(jié)構(gòu)說明

日期:2024-09-20 07:51
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摘要:液壓油真空濾油機(jī)工作原理及濾油機(jī)結(jié)構(gòu)說明◆通瑞牌潤(rùn)滑油液壓油真空濾油機(jī)工作原理:濾油機(jī)工作時(shí),油液通過而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后,*后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程?!敉ㄈ鹋茲?rùn)滑油液壓油真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)組成:由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。1、過濾系統(tǒng):過濾器呈圓柱形狀并垂直布置,以便于維護(hù)。濾油設(shè)備裝有三級(jí)過濾器。在ZJD濾油機(jī)中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;過濾器

液壓油真空濾油機(jī)工作原理及濾油機(jī)結(jié)構(gòu)說明
◆通瑞牌潤(rùn)滑油液壓油真空濾油機(jī)工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后,*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
              
◆通瑞牌潤(rùn)滑油液壓油真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過濾系統(tǒng):
過濾器呈圓柱形狀并垂直布置,以便于維護(hù)。
濾油設(shè)備裝有三級(jí)過濾器。
在ZJD濾油機(jī)中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;
過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測(cè)通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時(shí),就必須清洗過濾器。
2、加熱系統(tǒng):
加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內(nèi),多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱,絕無(wú)死油區(qū)。
加熱元件的數(shù)目取決于濾油機(jī)的油流通過量,其尺寸考慮在1w/cm2面積,給出平穩(wěn)的加熱,在加熱過程中絕不會(huì)因局部過熱引起油質(zhì)的裂解和老化。這保證了油不會(huì)被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油,進(jìn)行拆除加熱元件的工作。
每種型號(hào)的加熱器的設(shè)計(jì)規(guī)格考慮了將進(jìn)油的溫度提高50℃。溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)油溫可在0~100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。這些加熱器也與油泵和真空泵進(jìn)行聯(lián)鎖,加熱器只能在油泵和真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能工作,既保證了加熱器的**運(yùn)行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;避免因干燒引起加熱器的損壞。
多組加熱器既可單獨(dú)使用,也可同時(shí)投入使用;
在正常的氣候條件下,油泵的滿負(fù)荷流量可以被加熱至工作溫度,但在極寒冷的氣候條件下,可能會(huì)需要將部分油流進(jìn)行再循環(huán),以便達(dá)到正確的溫度。
3、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由液位控制器、電機(jī)、保護(hù)原件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見上述“加熱系統(tǒng)”);當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、液位控制器和油泵形成自動(dòng)控制;
4)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作;
5、冷卻系統(tǒng):
由散熱器、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器后進(jìn)入冷卻器,還原成水被儲(chǔ)水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。

潤(rùn)滑油液壓油真空濾油機(jī)應(yīng)用范圍
通瑞ZJD系列潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、冷凍機(jī)油,抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生過濾凈化處理。

產(chǎn)品描述 
液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤(rùn)滑油在運(yùn)行過程中,水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì)混入潤(rùn)滑油中,加速油的氧化,并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成,降低了油的潤(rùn)滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損,影響液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通瑞ZJD系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(少量汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
 

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